1mm Cut Width Carbide Internal ID Micro Grooving Tool dengan pendingin melalui lubang

Pengantar:

ACarbide Internal ID (Inner Diameter) Alat Micro Groovingadalah alat pemotong presisi yang dirancang untuk menciptakan alur, saluran, atau undercuts yang sangat kecil pada permukaan interior lubang atau lubang dalam komponen yang diproses.Alat-alat ini dirancang untuk aplikasi presisi tinggi di mana toleransi yang ketat dan permukaan halus adalah penting.

Fitur:

1Bahan:Dibuat dariTungsten karbidauntuk kekerasan superior, ketahanan haus, dan kekakuan.

2.Berat pemotongan:Biasanya berkisar dari0.1mm sampai 2mm(beberapa alat kustom pergi kecil seperti0.05mm)).

3. Aplikasi:Digunakan di mesin bubut CNC, mesin tipe Swiss, atau pabrik pengeboran presisi.

4Geometri:Fitur persiapan tepi khusus (tajam atau diasah) untuk pemotongan bersih dalam berbagai bahan.

5. Lapisan:Sering dilapisi denganTiAlN, DLC, atau berlianuntuk meningkatkan umur alat dalam bahan tertentu.

Aplikasi Khusus

• Perangkat medis:Lubang implan, saluran alat bedah.

• Pesawat ruang angkasa:Penguncian alur kawat, slot injektor bahan bakar.

• Mobil:Lubang ring piston, sensor.

• Elektronik:Saluran mikro-fluida, slot konektor.

• Penulisan jam tangan:Gear presisi dan alur bantalan.

Mengapa memilih Micro Grooving Tool dengan Coolant Through Hole?

1.Evakuasi Chip Superior

• Masalahnya:Goresan mikro menjebak chip, menyebabkan pemotongan ulang, keausan alat, atau kerusakan benda kerja.

• Solusi:Cairan pendingin bertekanan tinggi (70+ bar) mengeluarkan serpihan secara efisien.

• Contoh:Di dalambaja tahan karat, alat pendingin melalui mengurangi las chip sebesar 80%.

2.Kehidupan Alat yang Lebih Lama

• Pengurangan panas:Aliran pendingin langsung menurunkan suhu pemotongan sebesar 30-50%.

• Data:Alat dengan pendingin terakhir3 ¢ 5 × lebih panjangdalam titanium versus versi non-coolant.

3.Pembagian Permukaan yang Lebih Baik

• Cairan pendingin mencegah tepi yang terbentuk (BUE), memungkinkanRa < 0,4 μmselesai di aluminium.

• Kritis untuk:

  • Implan medis (Ti6Al4V)

  • Goresan segel pesawat ruang angkasa

4.Kapasitas Lubang dalam

• Tekanan pendingin mempertahankan kinerja padaJangkauan 8×10×D(versus 4 ¢ 5 × D tanpa pendingin).

• Aplikasi:Lubang injektor bahan bakar di lubang Ø3 mm pada kedalaman 20 mm.

5.Keandalan Proses

• Mengurangi intervensi manual (tidak perlu sering mengetuk).

• Studi Kasus:Pabrik pengeboran O-ring60% lebih sedikit yang ditolaksetelah beralih ke alat pendingin.

Gambar Rincian:

Lokakarya kami:
 

 
Keuntungan kami:
 
1Mesin penggiling canggih:Semua mesin penggiling kami adalah merek WALTER dan SAACKE.
 
2Mesin inspeksi canggih:Kami memiliki ZOLLER, OMEGA, PG1000, dll untuk memeriksa setiap alat karbida.
 
3Tim desain yang sangat terampil:Kami mengkhususkan diri dalam memproduksi alat karbida khusus yang rumit dan kami dapat merancang alat karbida sesuai dengan potongan kerja.
 
4.Fast feedback: Kami menawarkan layanan online 24 jam
 
5Sistem kontrol kualitas yang ketat:
Kami ketat mematuhi proses inspeksi tiga tahap untuk setiap alat:
Pemeriksaan bahan baku
Pemeriksaan produk setengah jadi setelah produksi
Pemeriksaan akhir setelah lapisan (cek pra-pengiriman)
 
Produk lainnya: